產品介紹

　　不論是紅木家具生產廠家還是消費者，較為頭痛的就是家具的（de）變形和開裂（liè）問題（tí）。尤其是，南方生產的家具（jù）運到北（běi）方，由（yóu）於受到氣候的溫濕差異，常會出（chū）現開（kāi）裂等現（xiàn）象（xiàng）。因此避免紅（hóng）木家具的開裂問題，就成為眾多紅木行業人士一直關注、探討的首要問題。 有人說，如果紅木不開裂那就不是紅木；也（yě）有人說，要減（jiǎn）少紅木家具開裂、變形（xíng）的幾率就（jiù）要做到三點，即選材、烘幹處理和適宜的環境。說到開裂、變形的問題，其實，木材與人一樣，也有自己的毛細管係統，並有大細管係統和微毛（máo）細管（guǎn）係統之分，而木材中的水分就（jiù）像人的血液一樣，流動於這些毛細管係統中。大毛細管係統中的水可以通過斷麵自由的蒸發，較（jiào）易幹燥；但微毛細血管（guǎn）係統中的水分，就沒（méi）那麽容易控（kòng）製了，裏麵的水分子就像“淘氣小鬼”一樣，不同環（huán）境的刺激，會讓它時而“翩翩起舞”，時而“蜷縮不（bú）起”，影響著（zhe）木材的收縮與濕漲，表現在紅木家具表麵，就會出現開裂和變形等特征。 然而對（duì）於紅木這類（lèi）高端木材，它們的密度相對較大，有的甚至可以達到1.2g/cm3左右，而石蠟（là）的密度是0.86 g/cm3，水（shuǐ）的密（mì）度是1 g/cm3，而普通蠟（là）的分子直徑是78納米，水分子的直徑是0.56納米，合成蠟的直徑（jìng）小（xiǎo）於1納米，水分子（zǐ）在木材中都（dōu）很難進出，普通蠟就更難進出了（le），所（suǒ）以合成蠟以其（qí）直徑小於1納米的優勢（shì），而更容易進入木材內部。 但如果用普通石蠟進行注入，雖然對木材幹燥會起到一定作用（yòng），但也會（huì）出（chū）現負麵影響，如打磨會糊砂紙、木材蠟質填（tián）充少不均勻、吃膠性不理想等幾方麵。譬（pì）如注入普通石蠟的（de）木材，吃膠性不好的原因，就與含油量有關，普通石蠟的含油量是（shì）0.3%，而納米級（jí）複（fù）合蠟的含油量是（shì）0.02%以下，所以吃膠性方（fāng）麵也有了（le）很大的改善（shàn）。
　　金（jīn）龍紅木（mù）注蠟機是（shì）向日葵视频官网憑借20多年的烘幹設備製造經驗與科研單位（wèi）聯合研發的新一代木材幹燥設備，設備采用真空（kōng）壓（yā）浸法，利用（yòng）水在（zài）真空條件下水的（de）沸點降低這一原理，使得木材在低溫環境下快速幹燥，而蠟又滲透進木材達到穩定木性的作用，從而（ér）有（yǒu）效解決木材在常規烘幹中出現的（de）的變色，開裂等（děng）難題。真（zhēn）空注蠟設（shè）備技術，顧名思義，就是將木（mù）材放入處於真空狀態的蠟（là）中。木（mù）材完（wán）全浸泡在蠟液（yè）裏麵，在真空狀（zhuàng）態加熱蠟液的過程中，即可以降低蠟（là）的熔點和沸點，又可以形成壓力差，借助壓力差（chà）的作用，木材中的氣（qì）體（tǐ）和殘餘水分很（hěn）容易擴（kuò）散出來被抽除，甚至連（lián）木材的部分油脂（zhī）也會被（bèi）抽（chōu）出，而蠟（là）又會從（cóng）木材的毛孔（kǒng）中一點一點滲透到木材的（de）內部。這樣不僅能促進木材的油性釋放，還能進一步封住（zhù）木材（cái）的（de）毛孔，將木材定型。並（bìng）且采用現代（dài）化設備自動控溫、自動控壓，始終保持（chí）溫度、真空度恒定，安全穩定。 經過浸蠟後，木材（cái）表麵被封閉受空氣濕度、溫（wēn）度的影響較（jiào）小，木材的伸縮性變得很小，改變了普通木材遭遇超幹、潮濕環境變形（xíng）、縮漲的物理特性，具（jù）有優良的防縮漲性能（néng）。尤其是大件紅木（mù）家具，加工（gōng）工期長，有些達到或超過一年。可以有效（xiào）的避免（miǎn）在生產過程中家具結構組件變形的情況向日葵视频官网紅木真空注（zhù）蠟設備（bèi）可采用不同溶劑，如石蠟、乳化蠟、阻（zǔ）燃劑、防腐劑、染色料等（děng）。使木材打到深（shēn）度（dù）浸臘、改色、防腐、阻燃等效果，真正（zhèng）一機多用。加熱（rè）采用電能，浸漬深度（dù）可控製，全自動運行、安全環保。采用真空（kōng）壓浸法，行車裝卸料快速節能。裝材（cái）量2-10m3，特殊規格去可（kě）定做。

優勢

1.經過注蠟設（shè）備做成家具後，完全解決了不留伸縮縫的問題。榫卯結構的地方，利用現有的膠水完全可以粘的牢。
2.家具做（zuò）成（chéng）後表麵不怕熱水（注過普通啦的家具放上熱水（shuǐ）杯會出現水印）。
3.木材原有的蠟質流失很少。
4.木材增加了力學性（xìng）能，原（yuán）有的韌（rèn）性降低微（wēi）小。
5.采用納米高分子合成（chéng）原料滲透時間短，浸蠟過程僅（jǐn）用十幾個（gè）小時。處（chù）理過程中原料揮發極少，減少浪費。
6.注（zhù）蠟設備既安全又環保。
　　向日葵视频官网（lóng）紅木注蠟設備現已隆重上市歡迎前來參觀（guān）訂購。