產品介紹

   主要應（yīng）用於藥丸（水丸（wán）、密丸、水密丸等）、藥片、藥粉（fěn）、藥顆（kē）粒各種口服（fú）液（yè）、中（zhōng）西藥材等（děng）的（de）幹燥與殺（shā）菌處理（lǐ）。長期以來，我國醫藥加工業都是采（cǎi）用傳統的加熱幹燥、殺菌方式，如采用熱風、遠（yuǎn）紅外進行藥品的幹燥（zào），用高溫高壓，鈷60等進行殺菌。它們不僅（jǐn）熱效率利（lì）用率低、加（jiā）熱時間長、占地麵積大不利於環保。同時，殺（shā）菌要在加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鍾，而藥品的藥效和（hé）營養成分必將受到（dào）一（yī）定程度的（de）破壞。而采用（yòng）微波幹燥、殺菌能充分發揮微波幹燥（zào）、殺菌特性，就可以解（jiě）決傳統加（jiā）熱的弊端。用精（jīng）心設（shè）計（jì）的藥（yào）丸微波（bō）幹燥機，加工的藥丸不龜裂，一致性好，保持原樣性，延長了保質期（qī）。采用5KW微波口服液（yè）殺菌的設備，每小時可加工（gōng）10ML的口服液5000支以上（shàng），其殺菌溫度（dù）僅為80℃左右（yòu），時間不到1分（fèn）鍾，不僅衛生指標（biāo）達標而且口服液體色澤清（qīng）澄、保持了口服液原營養成分、無沉澱、口感（gǎn）佳。

微波能（néng）應用技（jì）術在藥（yào）品工（gōng）業上的應用主要在以下幾個方（fāng）麵（miàn）：中藥材的快速（sù）幹燥、殺（shā）蟲、滅菌；中成藥、藥（yào）片、藥丸等的幹（gàn）燥、殺菌；粉狀藥劑的幹燥、殺（shā）菌（jun1）；口服液的殺菌等。 例如中藥材在貯運過程中為防止黴（méi）變或加工（gōng）前處理中，必需對它們進行幹燥處理（lǐ）。以傳（chuán）統（tǒng）的加熱（rè）方式不同原料進（jìn）行幹燥（zào）時，原料內外受熱不均勻、能耗大、時間長、幹燥效果不理想。而用微波進行處理，由於是物料（liào）直接吸收微波能量來達到加（jiā）熱的目的，因此（cǐ）物料內外受熱均勻、速度快、時間短（duǎn）藥（yào）材品位高、能耗（hào）小等。

微波加熱的特點：

   l 時間短、速度快。 微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過（guò）程，微波從四麵八（bā）方穿（chuān）透物料，使物（wù）體在短時間內達到均（jun1）勻加熱，大大縮短了時間（jiān）。

   2 均勻加熱。用常規幹燥法為提高幹燥速度，就需要升高外部溫度（dù），這樣容易在藥丸外麵產生一層硬殼（ké）。微波加熱是內外（wài）同時加熱，不需要（yào）熱（rè）傳導，通（tōng）常都能均勻滲透電磁波，產生熱（rè）量，因此（cǐ）均勻性（xìng）大大改善。

   3 低溫殺菌（jun1）保持藥用成分。微波殺（shā）菌是微波熱效應和非熱效應共同作有（yǒu）的結果（guǒ），與常規熱力殺菌比較，能在較低的溫（wēn）度和較短的時間就能獲得所（suǒ）需的消毒殺菌效果，微波熱（rè）效應主要起快速（sù）升溫殺菌（jun1）作用，而非熱（rè）效應則使微生物體內（nèi）蛋白質和生理（lǐ）活性物質發生變（biàn）異，而喪失（shī）活力或死亡，熱效應與非熱效應共同作用，處理時間大大縮短。實踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達到（dào）效果，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鍾內。因此，被加工的中草藥材的內在、外觀質量及中草（cǎo）藥的色（sè）、味、藥效均不受太大影響。

   4節（jiē）能高效。常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在（zài）熱損失，而微波是直接對物料進（jìn）行作用處理（lǐ），因而沒有額外的熱能損失，所以工人工作環境（jìng）好，與遠紅外加熱（rè）相比可節電30%。

   5 易於控製（zhì）、工（gōng）藝先進。與常規方法比較（jiào），設備能即開即用，沒用熱慣性，操作（zuò）靈活方便。微（wēi）波功（gōng）率可（kě）調，傳輸速度也可調。